PCB设计与布线基础技术 · 基础技术 · 重点理解
foundation-02 PCB里面到底是什么:Core、PP与铜怎样叠在一起
用压合前后剖面解释芯板、半固化片与铜箔的职责,按铜的位置识别层数。
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上一课把板材和铜分开看。这节把板切开:铜不是贴在一整块“神秘绿色塑料”上,板内部可以由多片材料压合成整体。
快速理解 · 支撑骨架、粘结材料与铜
Core(芯板) 像已经定型的骨架;Prepreg / PP(半固化片) 在制造压合时粘结相邻材料。常见刚性板的二者都可含玻璃纤维与树脂,但供货时的固化状态、用途不同。不能把半固化片当成普通可重复熔化的胶片。
Copper Foil(铜箔) 提供薄铜导体。铜之间的绝缘材料属于 Dielectric(介质);介质是材料在结构中的角色,并不是必须再放入一张叫“介质”的额外薄片。
按“压合前→压合后→只强调铜层”观察。请数铜的位置,而不是把所有材料片都算成铜层。
芯板已经固化,示例中两面带铜;上下半固化片用于粘结铜箔与芯板。它们不是另外的铜层。图中间隔只为展开观察。
为什么?深入理解 · 同为玻纤树脂,为何还要区分芯板和半固化片
固化状态决定它们在压合中的任务
芯板的树脂已经固化,提供相对稳定的基础厚度与支撑。覆铜芯板的铜还可先被加工成内层连接图形,再进入多层板压合。半固化片中尚未完全固化的树脂在受控压合条件下流动、填充并固化,把相邻材料结合起来。
完成压合后,原先半固化片的位置也形成固化的绝缘材料。不能把拆解图中的视觉空气间隙当作实体板内部空腔,也不能把压合前薄片厚度直接当成最终绝缘厚度。
材料名字不是全部性能
FR-4(常见阻燃玻纤增强环氧材料等级) 是常见例子。不同材料型号、玻纤组织和树脂含量会影响厚度及其他特性;仅写这个等级不能确定全部参数。本章先建立材料身份,不进入树脂配方或高频材料计算。
这个四层例子不是唯一叠法
芯板数量、半固化片数量与铜的位置可随设计和板厂工艺改变。图中每种绝缘带画成一整块是教学简化,不表示只能用一片材料;铜条也只表示铜层位置,不表示内层不能有图形。
工程应用 · 在软件中读到层表时,要还原成实体
设计软件常用层表、厚度和材料名称描述这块剖面。你在某铜层画出的连接,将来必须与相邻铜层保持设计要求的绝缘间隔。材料表和铜图形需要一起理解。
- 先数铜层,再辨认它们之间由什么材料隔开。
- 把芯板厚度、压合后绝缘厚度和铜厚分别记录,不用某个材料名称代替尺寸。
- 与板厂确认可提供的材料组合及最终结构;不凭本课示意图下制造订单。
本例只认识实体层次。原有第1阶段深入材料,第3阶段再解释不同层安排怎样影响连接与信号;下一课先解决最容易读错的“板厚与铜厚”。
提示
观察橙色导体有几层。
铜层计数和材料片计数不同;芯板及半固化片共同构成铜之间的绝缘结构。
资料依据与示意边界
依据用户提供《印制电路板(PCB)设计基础》(Christopher T. Robertson著、刘雷波译)印刷第3、29、73页作原创解释。图示不按比例,不是软件截图;教材历史工艺数值不作为本课制造规则。
材料制造商的芯板与半固化片资料用于核对材料分类。实际选型应查看对应型号资料,本课不指定统一参数。